1 O papel do filtro no sistema hidráulico
O papel do filtro no sistema hidráulico é:
1) Filtre as partículas de sujeira no óleo, impedem que as partes móveis tocem, arranhões de peças, bloqueio de passagem do óleo e outras falhas e melhore a confiabilidade e a estabilidade do sistema.
2) Filtre as partículas finas de impurezas no óleo, evite o desgaste abrasivo das peças e prolongue a vida útil do serviço. Por esse motivo, a precisão da filtração deve atender à liberação deslizante que precisa ser protegida.
3) Analisando os poluentes acumulados no filtro, analisando o problema oculto, encontrando as peças desgastadas e monitorando a operação do equipamento.
2 tipo de filtro
O filtro usado no sistema hidráulico é dividido em três tipos, a saber, tipo de superfície, tipo de profundidade e tipo de adsorção, de acordo com o mecanismo de filtração do material do filtro.
1) filtro do tipo de superfície
A filtragem é alcançada por uma superfície geométrica.
O material do elemento do filtro possui um orifício de calibração uniforme, que pode filtrar partículas maiores que o tamanho do orifício. As partículas filtradas estão presas na superfície do elemento de filtro no lado a montante do óleo.
Como as partículas se reúnem na superfície, o elemento de filtro é facilmente bloqueado e precisa ser limpo regularmente.
Filtros de malha e filtros de gap de arame pertencem a esta categoria.
O elemento de filtro é composto de malha de fio de cobre envolta no quadro do núcleo. A precisão da filtração é baixa, que está relacionada ao tamanho da malha e ao número de camadas de malha. Existem 80, 100, 180μm. Para o pipeline de pressão, comumente usado 100, 150, 200 malha de fio de cobre; Para tubo de sucção da bomba hidráulica, comumente usado 20 ~ 40 malha de fio de cobre. A perda de pressão não excede 0,004MPa. Estrutura simples, grande capacidade de circulação, limpeza conveniente.
O elemento do filtro é composto de ferida de fio de metal na estrutura do núcleo, e a pequena lacuna entre as linhas é usada para bloquear a passagem de partículas. Alta precisão de filtração, 30, 50, 80μm e outros três graus. Para linhas de baixa pressão. A perda de pressão não excede 0,03 ~ 0,06MPa. A estrutura é simples, a capacidade de fluxo é grande, a força do material do filtro é baixa e não é fácil de limpar.
2) filtro de profundidade
O elemento do filtro é composto por material permeável poroso e possui um canal em zigue -zague dentro. Partículas maiores que a abertura da superfície estão presas na superfície externa; Partículas menores entram no material e são adsorvidas pela parede do canal. Papel, feltro, metal sinterizado, cerâmica, vários produtos de fibra e outros elementos de filtro do filtro pertencem a essa categoria.
① Filtro de núcleo de papel. A estrutura é a mesma que o filtro de lacunas de linha, mas o elemento de filtro é feito de papel de filtro de fibra química ou polpa química lisa e corrugada. Para aumentar a área de filtragem, o núcleo de papel geralmente é transformado em forma dobrada. Para melhorar a força do elemento de filtro, seus lados interno e externo geralmente são reforçados com malha de metal. Alta precisão de filtração, até 5 ~ 20μm. A perda de pressão é de cerca de 0,01 ~ 0,4MPa.
② Filtro sinterizado. O elemento do filtro é sinterizado do pó de metal e os microporos entre partículas de metal são usados para bloquear as partículas no óleo. A precisão da filtração é alta, até 5 ~ 10 μm, e a precisão da filtração pode ser alterada alterando o tamanho das partículas de pó de metal. Adequado para filtração fina.
3) filtro de adsorção
O material do filtro adsornta as partículas no óleo no filtro. Os filtros magnéticos são filtros de adsorção, feitos de ímãs permanentes, que podem absorver arquivos de ferro, pó de ferro ou abrasivos magnéticos no óleo. Geralmente é combinado com outros tipos de filtros para criar um filtro composto. Os filtros magnéticos também monitoram o desgaste de equipamentos mecânicos.
O filtro magnético é dividido em filtro magnético comum e filtro magnético de alto gradiente. Os filtros magnéticos comuns usam o campo magnético do ímã para capturar diretamente partículas de poluição ferromagnética no óleo. Entre eles, o filtro de ímã permanente tem as vantagens de estrutura simples, fabricação conveniente, operação confiável e baixo custo de operação, por isso é amplamente utilizado, e suas principais desvantagens são um efeito de captura de partículas de baixo limpar. O filtro magnético de alto gradiente pode superar efetivamente as deficiências acima, para que o desempenho do filtro magnético seja bastante aprimorado.
A atração das partículas ferromagnéticas é proporcional à intensidade do campo magnético externo H e é proporcional ao gradiente gradh da intensidade do campo magnético.
O filtro magnético comum é melhorar a atração magnética, aumentando a resistência do campo magnético externo H, de modo a melhorar a capacidade de filtração; O filtro magnético de alto gradiente é aumentar a atração aumentando o gradiente GRADH do campo magnético através do meio magnético para obter o efeito da filtragem eficiente de poluentes.
O arranjo de meios porosos polimagnéticos no campo magnético tornará o campo magnético H e o gradiente magnético gradh próximo ao meio magnético muito maior que o do meio magnético, especialmente o gradh é inversamente proporcional ao diâmetro da seção média magnética D, quando D é muito pequeno , o valor gradh pode ser muito alto. Portanto, o filtro magnético de alto gradiente com base nesse princípio também é chamado de filtro magnético de alta eficiência.
O filtro magnético de alto gradiente usa o meio magnético magnetizado pelo ímã para capturar as partículas de poluição, e o meio magnético pode melhorar bastante o gradiente de campo magnético em torno do meio, de modo que o desempenho da filtração do filtro magnético de alto gradiente é significativamente maior do que o de de o filtro magnético tradicional.
